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一、起重机械的作业特点及其分类
起重机械是现代工业生产不行短少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。全国起重机械的保有量约25万台左右。全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递加。
由于大多数起重机械活动空间大，露出的活动零部件多，使得事端隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。上述诸多要素的存在，决议了起重机伤害事端较多。据资料计算，我国每年起重伤害事端的逝世人数，占全部工业企业逝世总数的15%左右，每年起重机事端的逝世人数在所有机械事端逝世人数中居首位。因而，起重机械安全不能不引起人们的注重。
起重机械按其功用和结构特点，可分为三类：一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，组织紧凑，动作简略，作业规模投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物设备上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物设备只能沿导轨升降。这三类起重机械，又是由许多结构和作业用处不同的机械组成的。
除此以外，起重机还有多种分类办法。按取物设备和用处分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方法分类，有固定式起重机、运转式起重机、爬升式起重机、随车起重机等；按驱动方法分类，有支撑起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、仓库起重机、修建起重机、港口起重机、船上起重机等。
二、形成起重伤害事端的主要要素
在日常起重作业中，常见的伤害事端有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事端，掉落事端，提高设备过卷扬事端，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。形成这些事端的原因是多方面的，但主要要素有操作要素和设备要素。
操作要素主要有：
（1）起吊方法不当，形成脱钩或起重物摆动伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区作业等。
（3）指挥不当，动作不协调等。
