电动单梁悬挂起重机与电动葫芦配套运用，在轨迹上运转，是一种有轨运转的多用途起重机，被广泛运用于各种出产车间，今天主要为我们介绍一下电动单梁悬挂起重机的装置方法。

　　一、起重机主体结构装置技能要求

1、主梁腹板的部分平面度腹板高度不大于700mm时，以500mm平尺查看，腹板的受压区应不大于3。5mm，腹板的受拉区应不大于5。5mm;腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺查看，腹板的受压区应不大于5。5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。

2、主梁上拱度F应为(1/1000-1。4/1000)S，大上拱度应坐落跨度中部S/10范围内。

3、主梁的水平曲折（Bend)值f le;S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。

4、装配精度

4。1、起重机跨度误差△S当S le;10m时，为 plusmn;4mm，10

4。2、主端梁之间、车轮与端梁之间均采用刚性衔接时(铰接衔接不考核)，车轮着力点高度差△h应契合以下要求S le;10m时，△h为 plusmn;3mm;10

4。3、电动单梁悬挂起重机车轮轮缘内表面与工字钢轨迹下翼缘之间的均匀间隙，应保证在4-5mm之间。

　　二、电动单梁悬挂起重机装置工艺

1、起重机装置前准备工作

1。1、对运到装置现场的起重机进行开箱巡查

　　①设备技能文件是否齐全，文件中应包括产品合格证明书(一份)，装置架起、交工检验与运用维护说明书(一本)，装置架起用附加图(一份)，运用修理用及易损件附加图(一份)。

　　②按设备装箱单巡查设备、材料及附件的类型、标准和数量是否契合设计和设备技能文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记载。

　　③巡查机电设备在运输的情况下是否有变形损害和锈蚀，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)是否有锈蚀损害、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。

　　④查看起重机与建筑物(building)之间的最小安全距离是否契合规则。单梁起重机设有地面和空中两种操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面装置两种方式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行挑选。

　　⑤起重机轨迹和车档，在装置起重机前先进行详细巡查，看是否契合JBJ31-96《起重机设备装置工程施工及检验标准》第三章的规则。

　　⑥清除装置现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设显着的施工标识。

　　⑦了解被装置起重机的有关技能资料，掌握与起重机装置有关技能数据（data)。

　　⑧对照装置架起附加图和有关技能文件中的技能要求，认真研究装置和装置架起的详细程序。

　　⑨因转移不妥和寄存欠好形成的缺点和超过规则误差的部分，均应按技能要求调整修正，对金属结构部分的缺点，必须在地面设法得到校对，不然不准架起。