电动单梁起重机构造起升机构首要零部件（包含钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)、滑轮(pulley)、吊具、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除依照相关安全技术标准及相应标准巡查是否磨损(零部件失效的一种根本类型)、变形、残缺，并且判别是否达到作废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器是否满意TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》中B6。2~B6。5的要求。

针对电动单梁起重机构（organization)造起升机构最令人担心的便是掉落问题，那么究竟什么原因会导致掉落损害的产生呢？以下便是引起掉落事端的若干原因剖析(Analyse)

1）钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)开裂（fracture)是导致掉落损害的最首要原因。单梁起重机设有地上和空中两种操作形式。地上操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面装置两种形式，入门方向有旁边面及端面两种，以满意用户在各种不同需求的情况下进行挑选。对于电动葫芦的钢丝绳尾端采用楔形块固定方式的起重机，其绳端运用U型钢丝绳卡进行固定只会拔苗助长，加剧钢丝绳的损害，纵多实践标明绳卡固定方位（position )恰恰成为钢丝绳开裂的危险点，绳卡的不合理运用，是形成钢丝绳开裂的直接原因。其次滑轮卡阻容易形成钢丝绳与滑轮之间干磨，频繁（frequency)吊运容易形成钢丝绳断丝乃至断股，引发严重掉落事端；

2）电动葫芦在运转中，因为车轮轮缘和轮踏面磨损(零部件失效的一种根本类型)或小车轨迹变形，车轮与轨迹空隙逐步增大，此时若不及时调节运转空隙（按国家标准(同意发布:国家标准化主管机构)此空隙为3mm~5mm），电动葫芦极端可能在运转过程中脱离轨迹，引发掉落危险；

3）对于设防断轴保护装置的电动葫芦，因为其车轮轮轴装配方位（position )特殊性(particularity)，轮轴产生裂纹时不易被发现，若裂纹得不到有效操控，轮轴很有可能产生开裂（fracture)，引发掉落事端；