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1、控制操作失误次数。因为对起重机的结构、性能的了解不行，简单因操作失误引起毛病，甚至引起机械事故。
2、防止光滑不良。因为新安装的零部件的合作间隙较小，而且因为安装等原因，很难保证合作间隙的均匀性，光滑油不易在冲突外表形成均匀的油膜，以阻止磨损。然后下降光滑效能，形成机件的早期反常磨损。严峻时会形成精细合作的冲突外表划伤或咬合现象，导致毛病的产生。门式起重机.png 3、定期检查，防止松动。新加工的零件在几何尺寸和合作尺寸上有误差。在运用初期，因为冲击和振荡等交变载荷的影响，以及热和变形的影响，再加上过度磨损等原因，很简单使本来紧固的零件松动。
4、防止走漏。因为机器的松动、振荡和发热，机器和管接头的密封面会走漏；一些铸造和加工缺点在安装和调试过程中很难发现，但因为工作中的振荡、冲击，这一缺点露出出来，表现为漏油。因而，在磨合期间很或许产生走漏。
5、磨损率。因为受新机件加工、安装、调整等要素的影响，起重机冲突面粗糙，合作面接触面积小，外表压力不均。在机器工作过程中，零件外表的凹凸部分相互合作冲突，落下的金属碎片作为磨料持续参加冲突，加快零件合作面的磨损。因而，磨合过程中简单引起零件磨损，磨损速度快。此刻，如果超载，或许会对零件形成损坏，产生早期毛病。
起重机出产出来后是防止不了通过一段时间的磨合期的，磨合期间，咱们应做好上述几点，确保该设备后期能够到达抱负的运用作用。
