起重机吊车的反转支承是起重机的重要“关节”，因而它的保养非常重要。起重机有的作业特点是做间歇性运动，即在一个作业循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替作业的，起重机在市场上的发展和运用越来越广泛。下面就来讲讲如何来保养起重机的反转支承：

在实施保护(Maintain)保护作业时，首先要留意有被拖进反转小齿轮(Gear)中的风险(danger)、有压碎与剪切风险。悬臂吊作业强度为轻型，起重机由立柱，反转臂反转驱动设备及电动葫芦组成，立柱下端经过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速设备来驱动悬臂反转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运转，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济经用。在巡查保养时，要确保在启动发念头进行必要的反转与变幅动作时，任何修理(wéi xiu)作业职员都不在主臂、上车与滚盘之间的风险区或下车与滚盘之间的风险区，起重机操作者(在司机室内(indoor))除外。

反转支承螺栓(组成:头部和螺杆组成)的查看

1、起重机每次作业之前或许至少每周一次，目视巡查反转支承上的螺栓(组成:头部和螺杆组成);

2、反转支承初次作业(job)100个作业小时后，应查看螺栓(组成:头部和螺杆组成)是否松动，第300个作业小时再查看一次;今后每500个作业小时查看一次;恶劣工况要缩短查看距离。

3、反转支承在安装前先注满锂基光滑油;

4、替换螺栓(组成:头部和螺杆组成)时，将螺栓"擦洗(cleanse) "干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操作手册与起重机能表的要求运用(use)起重机，或依据要求如期查看紧固螺栓，则可以避免螺栓疲惫破坏的风险(danger)。悬臂吊归于工业部件，是归于轻型作业强度起重机，由立柱，反转臂反转驱动设备及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济经用。

反转支承的惯例查看

1、如期查看反转的灵活性;如发现噪音(分贝（dB))、冲击，应马上停机查看、排除故障，必要时需拆检;

2、如期巡查反转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;

3、如期查看密封(seal)的完好情况(Condition)，假设发现密封带破损应及时替换，如发现掉落(drop)应及时复位。光滑(lubrication)反转支承的齿面反转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。

光滑(lubrication)反转支承的滚道

滚道必需依据作业环境如期加注光滑(lubrication)油脂。初次作业50个作业小时后应将滚道注满光滑油(Lubricating oil)脂，今后每作业300个作业小时再注入一次。反转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。假设运用蒸汽（steam）喷发清洁器或固定喷水器清洁起重机，必需小心以确保水不会浸透（Osmosis)反转支承衔接，随后必需光滑反转支承衔接。

加注油脂应在反转支承缓慢翻滚的情况下进行，当光滑(lubrication)油脂从封条里溢出时阐明加注完结，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封(seal)的作用。