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起重机朝着自动化和智能化方向发展

2019-12-26

大连渤海起重机的更新和开展,在很大程度上取决于电气传动与控制的改进。起重机有的作业特点是做间歇性运动,即在一个作业循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是替换作业的,起重机在市场上的开展和运用越来越广泛。起重机是指在必定范围内垂直进步和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重机首要参数是表征起重机首要技术性能指标的参数,是起重机规划的依据,也是重机安全技术要求的重要依据。将机械技术(Technology)和电子技术相结合,将先进的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、迷糊控制技术运用到机械的驱动和控制系统,实现起重机的自动化和智能化。今天咱们就来具体说说。




起重机的新一代电气控制(control)设备(device)已开展为全电子数字化控制系统。电动葫芦结构紧凑,电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动设备。其缺陷为:长度尺寸大,宽度方面尺寸大,结构粗笨,机械效率低,加工较难等。液压系统为两层控制,溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行准控制。电器控制部门采用了低电压控制,增加了支配系统的安全性。首要由全数字化控制驱动(Driver)设备、可编程序(procedure)控制器、缺点(fault)确诊及数据(data)处理系统、数字化操纵给定检测(jiǎn cè)等设备(shèbèi)组成。变压变频调速、射频(RF)数据通讯、缺点自诊监控、吊具防摇的迷糊控制、激光(LASER)查找起吊物重心、近场感应防碰撞技术、现场总线、载波通讯及控制、无触摸供电及三维条形码技术等将广泛(extensive)得到运用。使起重机具有更高的柔性,以适宜多批次少批量的柔性出产形式(pattern),进步单机归纳自动化水平。要点开发以微处理机为中心的高性能电气传动设备,使起重机具有优良的调速和静动特性(characteristic]),可进行操作(operate)的自动控制、自动显现与记载,起重机运转(Windows)的自动保护与自动检测,特别场合的远距离遥控等,以习气自动化出产的需求。

起重机采用激光(LASER)设备(device)查找起吊物的重心方位(position ),在取物设备上装有超声波传感器(transducer)引导取物设备自动抓取货物。吊具自动防摇系统(system)能在运转速度200m/min、加速度0.5m2/s的情况(Condition)下很快使起吊物摇晃振幅减至几个毫米。起重机可通过磁场(定义:传递什物间磁力作用的场)变换器或激光到达高精度定位。起重机上设备近场感应系统,可避免起重机之间的互相碰撞。起重机上还设备了微机自确诊监控系统,该系统能提供大部分常规保护(Maintain)检查网站内容,如齿轮(Gear)箱油温、油位,车轮轴承温度(temperature),起重机的载荷、应力和振荡(vibration)情况,制动器摩擦衬片的寿数(lifetime)及温度情况等。

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