部件的使用情况和安全隐患的程度做根据，有必要结合定期检修作业，同时能够确定其位置，以消除隐患，消除故障，防止将来发生。当然，这取决于人们积累的工作经验，但经验需要慢慢积累。探伤仪。对旋臂吊部件安全性有很大的影响，人眼很难发现缺陷，因此有必要使用探伤设备进行检测。如钩体、钩颈、销轴裂纹、联轴颈裂纹、减速器轴颈裂纹、卷筒芯轴等的检查。通过声音。当旋臂吊吊臂臂下降和旋转时，“隆隆声”表示制动带与制动轮间隙过小，弹簧压力不中等。如齿轮传动有噪声，说明润滑不足、齿轮磨损、啮合不良；如齿轮箱振动表明间隙超标；如轴承有噪声，说明轴承装配不当，轴承卡住。例如，液压泵的噪音。表示固定螺栓松动或密封件损坏，如果油泵有噪音，说明空气进入油泵，油位过低。如果减速器内有金属锉的尖锐划痕，说明传动齿轮间隙过小。

双梁起重机在使用的过程中，存在磨损，而且相关机械部件的性能逐步恶化甚至损坏。因此，反转组织的常见毛病也与机械部件有关。构紧凑，电动机轴垂直于阀芯轴的电动葫芦采用蜗轮传动。缺陷是：长度大，宽度大，结构笨，机械效率低，加工困难。液压体系采用双控制，溢流控制阀和磁接点压力表可控制压力。电气控制部门使用低压控制来添加主导体系的安全性。电动葫芦是安装在双梁起重机上的特别起重设备。该电动葫芦具有体积小，分量轻，操作简略，使用方便的特点。它用于工矿企业，库房，码头号场所。起重机失效剖析一般可以从机械毛病和液压体系毛病两个方面进行。反转组织的常见毛病主要是反转支承空隙过大，反转体系运动缓慢或不运动。体系压力反常，漏油和旋转制动阀无法锁定。

是一种车间用的新型吊运工具，属于轻小型起重设备。具有操作简单，安装方便，安全性高，造价低廉，用途广泛等特点。在我国从1976年问世至今，深受广大用户喜爱。小件重物，量产化生产的不太重的物件搬运工作，一直是困扰我们工厂的难题，过去我们一直靠行车和电动葫芦等起重机产品代替，但缺点很明显，难以实现生产线上的自动化大批量生产，效率低，不适合高精度物件的操作，动作方向手到工作环境的限制，无法有效的工作。所以很多情况下，不能满足生产需要，所以急需一款高精度，机械化产品代替。欧式起重机事情力度是轻型的，起重机是由立柱，回转臂回转驱动及电动葫芦计划制造组成的，立柱下面牢固在混凝土根本上，要用摆线针轮减速装置来驱动悬臂回悬，电动葫芦在悬臂工字钢上作伤心要直线运行，并起吊重量的物品。

冶金起重机时可能会发生什么？环境温度的影响也是更重要的因素之一。桥梁施工机械的施工应根据设计要求控制预弯。桥机纵向运行轨道两侧的轨道顶部的高度需要水平和平衡。前，中，后腿水平需要水平操作，两端之间的间距严格控制。冶金起重机四条轨道需要平行。不合理地使用过载提升对主梁的变形有很大影响。空气切割维护不当，架桥机焊接不良，导致架桥机主梁严重歪斜。特别注意改变手推车的轨道。