铸造吊车部件的使用情况和安全隐患的程度做根据，有必要结合定期检修作业，同时能够确定其位置，以消除隐患，消除故障，防止将来发生。当然，这取决于人们积累的工作经验，但经验需要慢慢积累。探伤仪。铸造吊车对旋臂吊部件安全性有很大的影响，人眼很难发现缺陷，因此有必要使用探伤设备进行检测。如钩体、钩颈、销轴裂纹、联轴颈裂纹、减速器轴颈裂纹、卷筒芯轴等的检查。通过声音。当旋臂吊吊臂臂下降和旋转时，“隆隆声”表示制动带与制动轮间隙过小，弹簧压力不中等。如齿轮传动有噪声，说明润滑不足、齿轮磨损、啮合不良；如齿轮箱振动表明间隙超标；如轴承有噪声，说明轴承装配不当，轴承卡住。例如，液压泵的噪音。表示固定螺栓松动或密封件损坏，如果油泵有噪音，说明空气进入油泵，油位过低。如果减速器内有金属锉的尖锐划痕，说明传动齿轮间隙过小。

因为提梁机自身的分量十分重，依据惯性，能够了解，一旦它运行，就会有很大的惯性。 的安全操作标准中，要求在操作期间制止突然制动。 从安全的角度来看，它是十分科学的，因为假如制动器当即制动，整个提梁机将由于强大的惯性而发作大的扭矩，这对于传动体系是十分致命的。 在严峻的情况下，传动轴扭曲甚至引起整个提梁机变形。反转突然制动也可能对齿轮联轴器体系造成猛烈碰击，发作事端，并对电机发作不利影响。 因此，规定运用提梁机须是操作员。每次运用前，都须仔细查看，安全应放在较早的方位。 假如发现某些当地不符合安全要求，请不要逼迫作业，并将其发送给公司人员。 制造商执行维护以保证能够安全运用。电气维护。 应在提梁机上放置应急电源开关，查看主电源是否能够堵截。 完全查看提梁机和各机构的电源，具有电压丢失维护，磁维护，短路维护和零维护; 长时间运用提梁机后，须在查看毛病后当即停机。 技术人员将进行查看和维修，及时消除隐患。 严禁操作毛病机器。抬起驾驭室。 首要，查看提梁机驾驭室支撑连接的稳定性和悬架的稳定性。

液压方向操控阀在复位绷簧（绷簧）下方的原始方位，并阻挠三液压缸回来管路。因此，为了缩回悬臂的四部分，须一起给一导电磁阀通电。假如悬挂起重机的二臂架伸展，则三臂和四臂不能伸展，其间大部分是由电液换向阀的毛病引起的。是一种多动作提升机，可在一定范围内笔直提升并水平承载重物。又称起重机，空中起重机，起重机。的首要参数是表征起重机首要技能性能指标的参数。它是起重机规划的基础，也是重型机械安全技能要求的重要依据。悬挂起重机液压体系选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部门运用低压操控来增加主导体系的安全性。假如臂架的二和三部分缩回，则臂架的四部分不能缩回，这首要是由电液换向阀毛病引起的。

常见毛病的原因：起重机没有发动转矩，或许空转时无法发动，宣布反常声响。原因：三相电动电动刀开关，引线定子（组成：定子铁心，定子绕组和基极绕组）有一相断电，导致单相发动。电源电压太低。轴承的过度磨损（基本类型的部件毛病）导致转子靠近定子的一侧，导致定子和转子不均匀并且气隙不均匀。的起动转矩小，有负载时不能起动。当负载添加时，悬挂起重机马达中止，有时会宣布激烈的噪音和部分热量。原因：电网电压低，绕组之间有短路（电流不通过电器，直接连接到电源的南北极），还有断线或脱焊现象在转子绕组中。在发动之后，单相断开导致单相操作。发动电流很大，不平衡，声响很大，导致保护装置工作并堵截（堵截;堵截）电源。