。变频器的安装过程要求如下：确保控制柜中的所有设备都已良好接地。 使用短而粗的地线连接到公共地。 接地电阻应小于4欧姆，与变频器相连的控制设备（如PLC或PID控制器）应与之共用。将控制电路与屏蔽线或双绞线连接时，请确保未屏蔽的部件尽可能短，并尽可能使用电缆密封套。使用屏蔽和铠装电缆作为电机接线时，请将屏蔽层两端接地。如果变频器在噪声敏感环境中运行，则可以使用RFI滤波器来减少变频器的传导和辐射干扰。 为了达到这种效果，桥式过滤器和安装金属板之间应该具有良好的导电性。

的工程师总结了以下操作标准：查看制动器，挂钩，钢丝绳和安全装置的查看卡要求，发现异常现象，应予以扫除。当电源断路器锁定或有标志时，应由原有人员拆除以封闭主电源。每次换挡时（或当载荷达到大分量时）抬起重物时，应从地上抬起0.5米的高度后放下重物，查看制动器的功能。执行正常作业。在操作过程中，操作员应根据需求响铃以下项目。操作和操作应按统一指令信号进行。在运行过程中忽然切断电源时，所有控制器手柄应置于“零”方位。在重新作业之前查看起重机是否正常作业。和小卡车正常运行时，严禁翻开倒车制动器停车;当改动大小车辆的运动方向时，手柄须置于“零”方位，这样机构可以在操作后完全中止。为了向相反的方向行进。关于带有两个挂钩的起重机，当主挂钩和辅助挂钩更换为两个挂钩的高度时，主挂钩和辅助挂钩须分隔操作，以防止两个挂钩之间发作碰撞。制止运用限位限制器中止。

行车是一种大型机械设备。 行车在结构和功能上都有一些的复杂性。 为了更好地利用它，将模仿和识别光束提升机，并且能够削减设备毛病。首要，依据动力学基本理论建立了提梁机的动力学模型。 通过软件分析了不同工况下设备的接触力和钢丝绳在组合工况下的拉力，得到了相应的力曲线。 不要忘掉对提梁机的推车运转组织进行磕碰实验，以取得推车轮的升降曲线。其次，还需要分析不同工况下提梁机的静态实验。 此外，有限分析中相对较大应力的现场应力检测也是该系列的一部分，能够取得关于提梁机的一系列性能参数。因为目前的技能在大型设备的现场满载检测中存在一些的困难，更好的方法是模仿和分析相关的软管，一同能够取得更精确的成果。 在这个过程中，需要运用小的现场吨位。 负载检测数据用于校正模仿检测数据，并且在模仿的基础上，模仿和满载梁加载器。当提梁机在建筑物中时，它对提高项目的速度起着积极的作用。

由立柱，摆臂旋转驱动装置和电动葫芦组成。重量轻，跨度大，起重量大，经济耐用。驱动轮应与导轨外表接触，被动轮与导轨外表之间的间隙应契合电动葫芦桥式起重机规范的要求。运转车拼装后，首要尺度偏差应契合电动单梁桥式起重机规范的要求。主梁安装,门式起重机主梁经过高强度螺栓连接到端梁，并拼装成桥梁结构。电动葫芦结构紧凑，电动机轴垂直于阀芯轴的电动葫芦选用蜗轮传动。缺点是：长度大，宽度大，结构笨，机械功率低，加工困难。液压系统选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部分运用低压操控来增加主导系统的安全性。

当桥梁主梁沿纵向向前移动时，纵向坡度应调整到<3％。如果您不满意，则应根据此要求调整音轨。当安装具有垂直和垂直斜坡的桥梁时，桥梁机器的纵向位移应该是防滑的，并且楔形梁应该由移动梁的移动轮保护。的纵向运动须做好所有的准备工作，要求一次到位，不允许在中间停止。之前，中腿的横向运行轨迹需要平坦，间距严格控制，两条轨道平行。须严格控制桥梁的纵向位置，以确保混凝土预制梁就位。当桥式起重机纵向承载箱梁时，前腿用横向导轨固定。在桥机工作之前，应调整前支腿和中支腿的高度，使桥梁主梁的纵向坡度<1％。