吊车是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。吊车在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。

制动回路的选择当液压泵停止向液压马达供给时，由于旋转液压马达本身的惯性和从动工作部件的惯性，液压马达继续旋转，导致液压马达到两侧旋转。在管道的一侧产生真空，在另一侧产生高压。为此，当液压泵切断其供油时，液压马达需要快速制动。当系统停止到提升马达时，制动器带有液压控制的常闭减速器。供油的同时，系统还终止对减速器的制动供给，使减速器的制动器在弹簧力的作用下与卷轴边缘的卡钳制动器结合，制动起重电机和卷轴。冷却回路的选择系统的冷却回路由恒流叶片泵，溢流阀，冷却器，回油过滤器等液压元件组成。该系统主要冷却系统回油，避免油进入油箱。液体温度太高，油可以供应到液压马达制动回路。控制液压马达的速度。当箱梁下降时，由于负荷减小，需要一个平衡环来控制，因此在液压马达的返回管路上增加了一个平面。阀门是平衡的，以便在梁降低时不会发生重量损失状态。

改善副臂前支架的结构见图,将原来的长轴支承改为托架接受副臂重,并将其托平,再将长轴改为短轴,如此就可使副竹与吊臂的铰点孔对齐,能顺畅插拔副竹与吊臂的衔接销轴。适当加强副竹中支架,进步其强度及刚度。改善后,效果显著。副臂安装变得十分容易效率得到大幅度进步使用时,原来翻开回收副臂需要4h,现在不足1h即可,而且大大降低了劳动强度。

副臂一般由两节臂组成,一节为析架结构,一节为箱形结构。臂与臂靠销轴衔接,整个副臂的总质一般都超过1.5t,由固定在吊份一侧的副臂支架支撑。现在常用的副臂支架形式多为三点支撑结构,即有前、中、后三个支架支撑副臂,副臂前端由前支架处的长轴与吊臂衔接,中部靠中支架托粉副臂下面的滚轮,后部由后支架支撑在副臂的滚轮上。 副壁质较大,在翻开或回收的过程中常出现问题,主要有插拔前支架的长轴比较困难吊竹臂头铰点上下两孔与副臂铰点上下两孔不重合,致使插拔销轴困难推拉副臂很费力。构成副臂安装困难的原因主要有三一是支承副臂的三个支架受力分配不协调。

如何操作才会更加的安全 现在由架桥机厂家大桥起重为您共享！架桥机纵向运转轨迹两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运转轨迹要求水平，并严格操控距离，三条轨迹必须平行。斜交桥梁混凝土梁装置时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其距离可根据斜交视点计算，以便支腿轮可在同一横向轨迹上运转（具体事宜请与制造单位联络）。纵向移动要做好全部准备工作，要求一次到位，不允许半途中止。架桥机天车带着混凝土梁纵向运转时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨迹拉紧固定，加强稳定性。装置桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有避免滑行办法。例如：选用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意操控。